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    商显行业竞争激烈如火如荼,每个以一体机套料制造为中心的公司,说到底拼的是什么?是靠服务?是业务抢单?NO!统统都不是,说到底做的还是产品,产品质量过硬,怎么都会有人买,产品不行,说破嘴皮也不会有回头客!市场竞争就是这么残酷,商显行业也不例外。商显套料行业的龟兔赛跑,谁是下一个乌龟?下面我们从产品的角度来分析一下这个行业,现在市面上流行的产品分为以下三类。

第一类:数控镭射钣金制品;      第二类:TV模具改装品;      第三类:专业模具品。

商显产品好坏从哪里看?教大家一个小技巧:从背面看!背面是否有拼缝、焊接,粗糙程度。现在就让我们擦亮眼睛,看看这三种产品到底有什么区别吧!

第一类:数控镭射钣金产品----产品行业标签:山寨产品

颜色:五颜六色很花俏          拼缝:拼缝极大,做工粗糙        后壳用料:低成本SPCC

喷涂工艺:粗糙的喷粉工艺   加工焊接:焊点多,明显外露,螺丝工艺粗糙

震动声响:拼接多焊接缝大,机身震动声明显    整体厚度与凸包:薄,无凸包,多铆钉

总体质量评价:三流品,过渡时期产物    铆钉质量:无翻边,铆钉脱落风险大

产品强度:无加强筋,强度较差    红外信号:强度不好,导致红外信号对接不稳定    点亮方式:ELED一体

产品尺寸:钣金产品,尺寸不稳定,100%尺寸各不相同    光学质量陷患:死灯,导光板膨胀挤破灯,漏光不良

产品散热性能:热量集中,散热极差,膜片变形,导光板膨胀   攻牙质量:无抽牙,返修易滑牙失效

主板电源锁附:铆钉位置不稳定,铆钉支撑易偏位变形或松动   产品拼缝:拼缝极大,产品极不精致

工位配置:标准工位配置数*1.8    55寸单日单线产量:300-400台     返修调试时长:行业标准时长*1.3   背光后壳:300-400片/天

背光模组交期:20天,但达成率极低   整机及套料交期:旺季遥遥无期

灯条与膜片交期:尺寸公差大,异常频繁   后壳成本:数控折弯,机加工,拼人数,成本高    中框成本:铝型材,机加工,成本高

前框成本:不分内外框,拆装不便成本低,有质量隐患    其它材料成本:因不具量产性,小量订制产品必选工艺,各环节成本高

交期:现金但交期扯皮,无故推迟    质量:尺寸不一致,稳定性差,质量扯皮,售后推托    现场管理:山寨作坊模式,脏乱差    出货管理:标签、送货单,包装均不规范

技术支持:无技术支持模式

 

第二类:TV模具改装品----产品行业标签:披着羊皮的山寨品

颜色:黑白灰偏多,偶有彩色作卖点      拼缝:显示区无拼缝,显示区与整机型材后壳拼凑而成    后壳用料:SGCC/SECC,SGCC偏多

喷涂工艺:喷粉      加工焊接:无焊点    震动声响:轻微拼接震动声响    整体厚度与凸包:TV厚度,TV凸包    总体质量评价:二流品,过渡时期产物

铆钉质量:翻边模具压铆质量较稳定      产品强度:TV窄边制品,强度不稳定    红外信号:TV窄边拼宽,易造成红外对接信号不稳定

点亮方式:DLED一体     产品尺寸:TV模具制品,尺寸稳定    光学质量陷患:光学质量统一稳定     产品散热性能:直下式全壳面均匀散热,无膜片变形和灯珠挤破

攻牙质量:抽牙牙丝多,质量稳定    主板电源锁附:主板电源多数里需要加转接锁附   产品拼缝:产品拼缝正常     工位配置:标准工位配置数*1.2

55寸单日单线产量:500-600台    返修调试时长:行业标准时长*1.1   背光后壳:6000-8000片/天    质量与交期:质量存在风险,交期先满足TV交货,后满足商显交货

灯条与膜片交期:尺寸稳定,供应稳定   后壳成本:TV规模化生产,成本较低,但需加很多转接件,导致成本有所提高

中框成本:塑胶模具品,成本低    前框成本:正常成本范围   其它材料成本:正常成本范围    现场管理:标准化管理   出货管理:标准化管理

技术支持:TV显示技术支持

 

第三类:专业模具品----产品行业标签:真正专业的教育显示装备

颜色:黑白灰及混搭    拼缝:显示区与整机型材一体,无需加转接拼凑    后壳用料:高端SECC   喷涂工艺:喷粉/喷油

加工焊接:无焊点     震动声响:无震动声响    整体厚度与凸包:定制厚度,专业凸包   总体质量评价:一流品,不断升级产物

铆钉质量:翻边模具压铆质量稳定   产品强度:专业宽边设计,强度最好    红外信号:专业承重设计,信号稳定

点亮方式:DLED一体   产品尺寸:模具制品,尺寸稳定   光学质量陷患:光学质量统一稳定    产品散热性能:直下式全壳面均匀散热,无膜片变形和灯珠挤破

攻牙质量:抽牙牙丝多,质量稳定    主板电源锁附:主板电源锁附时,部分省掉转接,直接锁附   产品拼缝:除型材外,零拼缝

工位配置:标准工位配置   55寸单日单线产量:800台-1000台    返修调试时长:行业标准时长   背光后壳:6000-8000片/天  背光模组交期:达成率较高

整机及套料交期:行业内正常交期   质量与交期:质量稳定,交期正常   灯条与膜片交期:尺寸稳定,供应稳定

后壳成本:全机械自动化生产,成本较低,专业模具,转接件较少    中框成本:塑胶模具品,成本低   前框成本:正常成本范围    其它材料成本:正常成本范围

交期:正常     质量:专业商显产品,质量优秀     现场管理:标准化管理    出货管理:标准化管理    技术支持:专业商显技术团队支持

案例:希沃,鸿合,嘀嗒酷显等

 

什么样的产品,做什么样的质量,您心中有数了吗?

嘀嗒酷显是一家发展中的专注商显行业一体机套件以产品设计与研发为主的公司,公司自有模具产权全尺寸:55、65、70、75、85、86,不满足于当前模具品,立足于模具品上开发新方案、新产品、新型材,致力于为广大商显整机厂家服务。

做一件事情,就要将它做到极致!商显套料,请认准:嘀嗒酷显。

      深圳市嘀嗒酷显科技有限公司成立于2015 年,团队成员拥有10 年以上TV 和教育广告行业设计研发经验,历经GDT、江苏瑞仪、苏州璨宇、广州璨宇、深圳创维等多家行业内资深企业,服务于LG、三星、奇美、友达、华映、创维等。有着丰富的背光模组设计经验,超强的整机设计能力。深圳市嘀嗒酷显拥有成熟的冲压注塑及光学膜片及灯条的供应资源,以优秀的品质,专业的态度服务于全球商显行业。深圳市嘀嗒酷显两年来快速被行业认可:深圳市商用液晶显示行业协会会员及2016 年优秀液晶屏供应商;深圳市商用显示系统产业促进会理事会员单位;数字标牌视听行业2017 年优秀触控一体机品牌;2017 年优秀商显设备整体解决方案供应商。深圳市嘀嗒酷显主要经营内容为:广告数字标牌模组背光套件,教育会议一体机模组背光及整机套件,KTV 防爆电视及大尺寸显示器套件,纳米黑板套件,大尺寸电容电磁及红外触摸套件。深圳市嘀嗒酷显热忱的欢迎行业内整机工厂,背光模组工厂,玻璃面板代理商,内外销贸易伙伴洽谈业务。我们将以最好的性价比和技术服务于商显行业,竭力打造“嘀嗒酷显”套料品牌。

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